壓鉚螺母應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種新型緊固件。其原理是通過(guò)壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔中，一般的預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過(guò)壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入。

且處理完的壓鉚螺母，客戶就是為了進(jìn)一步驗(yàn)證壓鉚螺母是否選擇合適，應(yīng)從哪幾方面問(wèn)題進(jìn)行研究檢測(cè)呢?其主要從四大發(fā)展方面需要進(jìn)行測(cè)驗(yàn)。

一、外觀質(zhì)量要求

鉚接螺母的外觀檢查從外觀、電鍍層等方面進(jìn)行檢測(cè)。

二、鉚接螺母涂層檢測(cè)的厚度

1、量具法:所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。壓鉚螺母柱從原料和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，別離應(yīng)用于不同的運(yùn)用環(huán)境。

磁法: 磁法測(cè)量涂層厚度，是對(duì)磁性基材上的磁性涂層進(jìn)行無(wú)損測(cè)量。

3、顯微鏡方法：顯微鏡方法稱為金相法，將浸泡在金相顯微鏡上用顯微鏡放大，測(cè)量涂層的厚度。

4、計(jì)時(shí)液流法

計(jì)時(shí)液流法是用能使鍍層進(jìn)行溶解的溶液流注在鍍層的部分學(xué)生表面上，根據(jù)我國(guó)部分影響鍍層可以溶解過(guò)程結(jié)束所需要的時(shí)刻，來(lái)計(jì)算得到鍍層的厚度。

壓鉚螺母板料初期壓入階段從凸模1觸摸上部板料開(kāi)始，到推桿5抵達(dá)死點(diǎn)停止。這一發(fā)展進(jìn)程，上部板料在凸模1揉捏力的作用下資料以及發(fā)作時(shí)間彎曲變形，而且對(duì)于部分患者發(fā)作塑性材料變形。

在這一階段，上、下部板料主要以心理彈性水平變形能力為主，并伴有其他少數(shù)塑性分析變形。還有就是鍍層點(diǎn)滴法、陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法等。

三、壓鉚螺母涂層附著力的檢驗(yàn)

評(píng)價(jià)涂層和亞態(tài)金屬的附著力的方法有很多種，一般有以下幾種方法。鉚接螺母從原材料中分為快切鋼鉚釘螺母、鉚接螺母和銅、鋁鉚釘螺母，應(yīng)不同于不同環(huán)境的使用。

標(biāo)準(zhǔn)通常使用從 M2 到 M6。鉚接螺母板材料的初始?jí)喝腚A段從凸模 1 接觸上板材料開(kāi)始，并停止，直到推桿 5 到達(dá)死點(diǎn)。這個(gè)過(guò)程，上板在凸模1揉合力的作用下，數(shù)據(jù)攻擊彎曲變形，并部分進(jìn)行塑料變形的回收。在此階段，上板和下板主要是彈性變形，并伴有一些塑性變形。

1、沖突拋光潤(rùn)滑工藝試驗(yàn)；

2、文件法試驗(yàn)；

3、劃痕法；

4、彎曲試驗(yàn)；

5、熱沖擊試驗(yàn)；

6、捏合法。

四、壓鉚螺母鍍層耐腐蝕性檢驗(yàn)

鍍層耐腐蝕的查驗(yàn)方法有:大氣爆曬實(shí)驗(yàn);中性鹽霧實(shí)驗(yàn);醋酸鹽霧實(shí)驗(yàn)、銅加速醋酸鹽霧實(shí)驗(yàn);以及腐蝕膏腐蝕實(shí)驗(yàn)和溶液點(diǎn)滴腐蝕實(shí)驗(yàn);浸漬實(shí)驗(yàn)、間浸腐蝕實(shí)驗(yàn)等等。壓鉚螺母從原料上分為快削鋼壓鉚螺母，壓鉚螺母及銅、鋁壓鉚螺母，別離應(yīng)于不同的運(yùn)用環(huán)境。